Нарезка резьбы в Орле

Резьба — это один из самых распространённых способов соединения деталей в машиностроении. Болты, гайки, шпильки, резьбовые отверстия в корпусах, фланцах, валах — без резьбы не обходится ни один механизм. Но резьба резьбе рознь. От того, насколько точно она нарезана, зависит прочность соединения, его способность выдерживать нагрузки, герметичность и долговечность. В компании «Гелиос» мы профессионально нарезаем резьбу всех типов и размеров — от мелкой метрической до крупной упорной и трапецеидальной. Работаем по чертежам заказчика, обеспечиваем точность и качество, которое требуется для вашего оборудования.

Мы нарезаем резьбу как на универсальных токарных станках (для крупных и нестандартных изделий), так и на станках с ЧПУ (для серийных деталей с высокой точностью). Кроме того, выполняем резьбофрезерование и нарезание резьбы метчиками и плашками, когда это оправдано.

Типы резьб, которые мы нарезаем

В зависимости от назначения соединения и требований чертежа мы изготавливаем резьбы всех основных типов.

Метрическая резьба (ГОСТ 24705, DIN 13)

Самый распространённый тип резьбы для крепёжных изделий. Профиль — равносторонний треугольник с углом 60°. Шаг может быть крупным (основным) или мелким. Мы нарезаем метрическую резьбу:

• Наружную — на болтах, шпильках, валах, штуцерах.
• Внутреннюю — в гайках, корпусных деталях, фланцах, отверстиях.

Диапазон диаметров — от М3 до М200 и более. Шаг — от 0,35 до 6 мм и выше.

Трубная цилиндрическая резьба (G, ГОСТ 6357)

Применяется для соединения труб, фитингов, арматуры. Профиль — треугольный со скруглёнными вершинами и впадинами. Отличается от метрической шагом, измеряемым в количестве ниток на дюйм. Мы нарезаем трубную резьбу:

• Наружную — на концах труб, штуцерах, ниппелях.
• Внутреннюю — в муфтах, фитингах, корпусах вентилей.

Трубная коническая резьба (R, ГОСТ 6211)

Обеспечивает герметичность соединения без дополнительных уплотнителей за счёт конусности. Применяется в гидравлике, пневматике, трубопроводах высокого давления. Мы нарезаем коническую резьбу на концах труб и в отверстиях фитингов.

Упорная резьба (S, ГОСТ 10177)

Имеет профиль в виде неравнобокой трапеции. Применяется для передачи больших односторонних осевых нагрузок — в домкратах, прессах, нажимных устройствах прокатных станов. Мы нарезаем упорную резьбу на ходовых винтах, шпинделях, штоках.

Трапецеидальная резьба (Tr, ГОСТ 9484)

Профиль — равнобокая трапеция. Применяется для передачи возвратно-поступательного движения в ходовых винтах станков, механизмах подачи, транспортёрах. Мы нарезаем трапецеидальную резьбу различных шагов и диаметров.

Круглая резьба

Применяется в санитарно-технической арматуре, цоколях электроламп, пожарных соединениях. Имеет скруглённый профиль, устойчивый к загрязнениям.

Специальные и нестандартные резьбы

По чертежам заказчика мы нарезаем резьбы любого профиля — прямоугольные, пилообразные, с нестандартным шагом или диаметром.

Способы нарезания резьбы

Выбор способа зависит от типа резьбы, материала детали, размера партии и требований к точности.

Нарезание резьбы резцами на токарных станках

Наиболее универсальный метод, применяемый для всех типов резьб — от метрической до трапецеидальной. Резец, закреплённый в резцедержателе, формирует профиль резьбы за несколько проходов. На станках с ЧПУ резьба нарезается за один проход (или несколько) с высокой точностью и чистотой поверхности. Преимущества метода:

• Возможность нарезать резьбу любого диаметра и шага.
• Высокая точность (до 6-й степени).
• Хорошая чистота поверхности.
• Возможность нарезать резьбу в упор (до бурта) и в глухих отверстиях.

На токарных станках мы нарезаем как наружную, так и внутреннюю резьбу на валах, втулках, фланцах, корпусах.

Нарезание резьбы метчиками и плашками

Ручной или машинный способ для резьб небольшого диаметра (до М30-М42). Метчик нарезает внутреннюю резьбу в отверстии, плашка — наружную на прутке. Применяем:

• Для единичных деталей и ремонтных работ.
• Для труднодоступных мест, где нельзя подойти резцом.
• Для нарезания резьбы в гайках и мелких деталях.

На станках используем машинные метчики и плашки в специальных патронах, что обеспечивает точность и предохраняет инструмент от поломок.

Резьбофрезерование

Нарезание резьбы гребёнчатыми или дисковыми фрезами на резьбофрезерных станках или обрабатывающих центрах с ЧПУ. Применяется для:

• Длинных резьб (ходовых винтов).
• Крупных резьб большого диаметра.
• Резьб в глухих отверстиях с выходом канавки.
• Труднообрабатываемых материалов (нержавейка, титан, жаропрочные стали).

Резьбофрезерование обеспечивает высокую производительность и хорошее качество поверхности.

Накатывание резьбы (по согласованию)

Пластическое деформирование материала без снятия стружки. Применяется для массового производства крепёжных изделий (болтов, винтов, шпилек). Обеспечивает высокую прочность резьбы за счёт наклёпа и отличную чистоту поверхности. Выполняем на резьбонакатных станках при заказе крупных партий.

Точность нарезания резьбы

Точность резьбы регламентируется ГОСТ и обозначается полем допуска. Мы обеспечиваем следующие степени точности:

• 6g, 6H — стандартная точность для крепёжных резьб (болты, гайки).
• 4h, 5H — повышенная точность для ответственных соединений.
• 7g, 7H — пониженная точность для грубых соединений.
• Для ходовых резьб (трапецеидальных, упорных) выдерживаем допуски по среднему диаметру в соответствии с чертежом.

Материалы, на которых мы нарезаем резьбу

Резьба может быть нарезана на деталях из любых конструкционных материалов:

• Стали — конструкционные (Ст3, 20, 35, 45), легированные (40Х, 40ХН, 30ХГСА), инструментальные (У8, Х12МФ), нержавеющие (12Х18Н10Т, 40Х13), жаропрочные.
• Чугуны — серый, высокопрочный, ковкий.
• Цветные металлы и сплавы — алюминий (Д16, АМг, АД31), латунь (ЛС59-1), бронза (БрО10Ф1, БрА9Ж4), медь, титан.
• Пластмассы и композиты — капролон, текстолит, фторопласт, оргстекло.

Наши возможности по нарезанию резьбы

Оборудование для нарезания резьбы

Для качественного изготовления резьб мы используем широкий парк оборудования:

• Токарно-винторезные станки — для нарезания резьбы резцами любого профиля, включая крупные и нестандартные резьбы.
• Токарные станки с ЧПУ — для точной и производительной нарезки резьбы в серийном производстве, включая многозаходные резьбы.
• Резьбофрезерные станки — для фрезерования длинных резьб и резьб в труднообрабатываемых материалах.
• Сверлильные станки с резьбонарезными патронами — для нарезания резьбы метчиками в отверстиях.
• Резьбонакатные станки — для массового производства крепёжных изделий.

Контроль качества резьбы

Готовые резьбовые детали проходят тщательный контроль:

• Наружная резьба — резьбовыми кольцами (калибрами) «проход» и «непроход».
• Внутренняя резьба — резьбовыми пробками «проход» и «непроход».
• Средний диаметр — резьбовыми микрометрами или методом трёх проволочек.
• Шаг резьбы — резьбомерами (шаблонами).
• Визуальный контроль — отсутствие заусенцев, забоин, рваных ниток.

Для ответственных резьб (например, трапецеидальных ходовых) может выполняться контроль на микроскопе или проекторе.

Почему выбирают «Гелиос» для нарезки резьбы

• ✔️ Собственное производство в Орле — полный цикл механической обработки.
• ✔️ Опытные токари и резьбофрезеровщики — работаем с резьбами любой сложности.
• ✔️ Широкий парк оборудования — нарезаем резьбу от М3 до М500.
• ✔️ Работаем со всеми типами резьб — от стандартных до специальных.
• ✔️ Контролируем качество калибрами — гарантируем взаимозаменяемость.
• ✔️ Принимаем как единичные заказы, так и серийные партии.