Никелирование

Что такое никелирование?

Никелирование – это процесс нанесения тонкого слоя никеля на поверхность металлических деталей гальваническим способом. Никель относится к металлам, которые обладают красивым серебристо-белым цветом с легким желтоватым оттенком, высокой твердостью и устойчивостью к коррозии во многих средах. Покрытия из никеля широко применяются как для защиты деталей от ржавчины и износа, так и в декоративных целях.

В зависимости от состава электролита и режимов обработки можно получать покрытия с разными свойствами: блестящие или матовые, с повышенной твердостью или пластичностью. Никель также часто используют в качестве подслоя при нанесении золота, серебра, хрома и других покрытий, поскольку он обеспечивает отличную адгезию и дополнительную антикоррозионную защиту.

Преимущества никелирования

Виды никелирования

Блестящее никелирование

Это самый распространенный вид декоративной отделки. Покрытие получается зеркально-блестящим прямо из ванны, без дополнительной полировки. Блеск достигается за счет введения в электролит специальных добавок – блескообразователей. Такое никелирование широко применяется для деталей автомобилей, мотоциклов, сантехники, мебельной фурнитуры, посуды и бытовых приборов.

Матовое никелирование

В этом случае покрытие имеет ровный матовый оттенок без зеркального блеска. Иногда матовую поверхность специально требуют для определенных дизайнерских решений или когда деталь в процессе эксплуатации не должна создавать бликов. После нанесения такое покрытие можно полировать до блеска, если это необходимо.

Твердое (химическое) никелирование

Особая разновидность процесса, при котором никель осаждается не за счет электрического тока, а в результате химической реакции. Химический никель содержит до 12% фосфора, что придает ему уникальные свойства: твердость после термообработки достигает 55–60 HRC, покрытие получается абсолютно равномерным даже на сложнопрофилированных деталях и в глухих отверстиях. Такое никелирование применяется для защиты деталей гидравлики, пневматики, нефтегазового оборудования, работающих в условиях высокого давления и агрессивных сред.

Черное никелирование

Декоративное покрытие с глубоким черным цветом, которое получают в электролитах специального состава. Черный никель применяется в оптике, приборостроении и дизайне для создания матовых черных поверхностей, не дающих бликов.

Области применения никелирования

• Машиностроение – детали гидравлики и пневматики, валы, штоки, поршни, золотники, крепеж;
• Автомобилестроение – декоративные детали салона и экстерьера, топливная аппаратура, элементы тормозной системы;
• Электротехника и электроника – контакты, клеммы, разъемы, корпуса приборов, экранирующие детали;
• Нефтегазовая промышленность – оборудование, работающее под давлением в средах с сероводородом и другими агрессивными компонентами;
• Химическая промышленность – арматура, насосы, детали, контактирующие с щелочными растворами;
• Пищевая промышленность – оборудование, требующее гигиеничного покрытия, стойкого к моющим средствам;
• Медицина – хирургические инструменты, детали диагностической аппаратуры;
• Производство сантехники – смесители, краны, душевые лейки, сифоны;
• Мебельная фурнитура – ручки, петли, замки, декоративные накладки.

Как мы выполняем никелирование

Технологический процесс гальванического никелирования на нашем производстве включает несколько обязательных этапов:

1. Входной контроль и подготовка – детали осматриваются, при необходимости очищаются от сильных загрязнений, ржавчины и окалины.
2. Обезжиривание – удаление масел и технологических загрязнений в щелочных растворах. Качество обезжиривания напрямую влияет на прочность сцепления покрытия.
3. Промывка – тщательное удаление остатков моющих составов в горячей и холодной воде.
4. Активация поверхности – кратковременное травление в слабых кислотных растворах для удаления тончайших оксидных пленок.
5. Никелирование – детали погружают в ванну с электролитом, содержащим соли никеля, и подключают к источнику постоянного тока. В зависимости от требуемого типа покрытия (блестящее, матовое, с определенными свойствами) подбираются состав раствора, температура, плотность тока и время выдержки.
6. Промывка – многократное ополаскивание в проточной воде для полного удаления остатков электролита.
7. Сушка – удаление влаги в сушильных камерах или на воздухе.
8. Финишный контроль – проверка качества покрытия, при необходимости дополнительная механическая обработка.

Для химического никелирования применяется другая технология: детали обрабатываются в специальном растворе при нагреве, без подключения тока. Это обеспечивает идеальную равномерность покрытия независимо от сложности формы детали.

Никель как подслой под другие покрытия

Никелирование часто используют в качестве промежуточного слоя при нанесении золота, серебра, родия, хрома и других покрытий. Никель выполняет две важные функции:

• Защитная – если верхний слой имеет поры или микротрещины, никель предотвращает проникновение коррозии к основному металлу;
• Диффузионный барьер – никель препятствует взаимной диффузии основного металла и верхнего покрытия, что особенно важно для золочения и серебрения.

Толщина подслоя подбирается в зависимости от условий эксплуатации и обычно составляет от 6 до 24 мкм.

Контроль качества

Каждая партия деталей проходит обязательную проверку по нескольким параметрам:

• Внешний вид – оценивается равномерность покрытия, отсутствие пятен, темных точек, отслоений и механических повреждений. Для блестящего никеля контролируется степень блеска.
• Толщина покрытия – измеряется вихретоковыми или магнитными толщиномерами в нескольких точках каждой детали.
• Прочность сцепления – проверяется методом нагрева, нанесения сетки царапин или изгиба образца-свидетеля.
• Коррозионная стойкость – при необходимости проводятся испытания в камере соляного тумана.
• Пористость – контроль отсутствия сквозных пор методом наложения фильтровальной бумаги, смоченной реактивом.

По запросу заказчика предоставляем паспорт качества с результатами всех контрольных измерений и испытаний.

Почему выбирают «Гелиос»

• ✔️ Собственное гальваническое производство работает в Орле с 1998 года – накоплен огромный опыт обработки самых разных деталей.
• ✔️ Выполняем все виды никелирования: блестящее, матовое, твердое химическое, черное.
• ✔️ Используем никель как подслой под золочение, серебрение, хромирование и другие покрытия.
• ✔️ Принимаем заказы любого объема – от единичных экземпляров до крупных серийных партий.
• ✔️ Работаем со всеми марками сталей, чугуном, медью, латунью, алюминием и титаном.
• ✔️ Оборудование позволяет наносить равномерное покрытие даже на сложнопрофилированные детали длиной до 2 метров.
• ✔️ Индивидуальный подход к каждому заказу – подбираем оптимальный режим обработки под ваши конкретные задачи.
• ✔️ Прозрачное ценообразование и строгое соблюдение оговоренных сроков.